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LG-JXZT02型 機械裝調技術綜合實訓裝置(變頻+自動控制)
品牌：理工偉業(yè) 咨詢電話：010-82827827 82827835
一、裝置概述
LG-JXZT02型 機械裝調技術綜合實訓裝置(變頻+自動控制)在LG-JXZT02型的基礎上增加了變頻與自動控制功能。并按照國家職業(yè)標準及行業(yè)標準，結合中等職業(yè)學校"數(shù)控技術及其應用"、"機械制造技術"、"模具制造技術"、"機電設備安裝與維修"、"機電技術應用"等專業(yè)的培養(yǎng)目標而研制。主要培養(yǎng)學生識讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機構裝配工藝與調整、裝配質量檢驗等技能。提高學生在機械制造企業(yè)及相關行業(yè)一線工藝裝配與實施、機電設備安裝調試和維護修理、機械加工質量分析與控制、基層生產管理等崗位的就業(yè)能力。
二、產品特點
1、實操性強 依據相關國家職業(yè)標準、行業(yè)標準和崗位要求設置各種實際工作任務，以職業(yè)實踐活動為主線，通過"做中學"，真正提高學生的動手技能和就業(yè)能力。
2、適用面廣 基于機械裝調技術中的鉗工基本操作、裝配、測量及調整、質量檢驗的工作過程進行設計，可滿足實訓教學、工程訓練及職業(yè)技能競賽的需要。
3、模塊化設計 由多種機械工作臺組成，可獨立模塊訓練，也可綜合訓練。如：二維工作臺、多級變速箱，間歇回轉工作臺、沖床機構、送料機構、離合器機構等。
4、綜合性強 培養(yǎng)學生的機械識圖、常用工具和量具的選擇及使用、機械零部件和機構工藝與調整、裝配質量檢驗等綜合能力。
三、技術性能要求
1.輸入電源：單相三線 AC220V±10% 50Hz；
2.步進電機控制系統(tǒng)（人機對話LCD界面240*128）1臺;
3.步進電機（型號：86BYG350A）2臺;
4.三相電機1臺：額定功率 370W，轉速1440rpm
5.變頻器1臺：220V,400W;
6.外形尺寸（實訓臺）：約為1800mm×700mm×820mm；
7.設備重量：500kg
8.安全保護：具有漏電流保護，安全符合國家標準。
四、系統(tǒng)組成與功能
本裝置主要由實訓臺、動力源、機械裝調對象（機械傳動機構、多級變速箱、二維工作臺、間歇回轉工作臺、牙嵌式離合器機構、沖床機構、送料機構等）、鉗工常用工具、量具等部分組成。
1.實訓臺：采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，包括操作區(qū)域和機械裝調區(qū)域兩部分。操作區(qū)域主要由實木臺面、橡膠墊等組成，用于鉗工加工和裝配各種機械零部件（箱體部分采用鋁合金材料）；機械裝調區(qū)域采用鑄件操作臺面，學生可在上面安裝和調整各種機械機構。
2.機械傳動機構：主要由同步帶、鏈、齒輪、蝸桿等傳動機構組成；通過學生在平臺上的安裝、調整與檢測，掌握機械傳動機構的裝配與調整技能。
3.多級變速箱：具有雙軸三級變速輸出，其中一軸輸出帶正反轉功能，頂部用透明有機玻璃防護。主要由箱體、齒輪、花鍵軸、間隔套、鍵、角接觸軸承、深溝球軸承、卡簧、端蓋、手動移動換檔機構等組成，可完成多級變速箱的裝配工藝實訓。
4.二維工作臺：主要由滾珠絲桿、直線導軌、臺面、墊塊、軸承、支座、端蓋等組成。臺面采用鋁合金材料，分上下（X軸、Y軸）兩層，兩軸動力由步進電機經步進控制器控制，實現(xiàn)工作臺往返運行，工作臺面裝有行程開關，實現(xiàn)限位保護功能；能完成直線導軌、滾珠絲桿、二維工作臺的裝配工藝及精度檢測實訓。
5.減速器：主要由直齒圓柱齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵、曲柄等組成?？赏瓿蓽p速器的裝配工藝實訓。
6.間歇回轉工作臺：主要由四槽槽輪機構、蝸輪蝸桿、推力球軸承、角接觸軸承、臺面、支架等組成。由多級變速箱經鏈傳動、齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動及四槽槽輪機構分度后，實現(xiàn)間歇回轉功能；能完成蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承等的裝配與調整實訓。
7、牙嵌式離合器機構：主要由支架、軸承、兩半離合器、操作桿等組成，工作時，利用操縱桿帶動滑環(huán)使半離合器作軸向移動，實現(xiàn)分離和接合?？赏瓿呻x合器機構的裝配工藝實訓。
8.沖床機構：主要由曲軸、連桿、滑塊、支架、軸承等組成，與間歇回轉工作臺配合，實現(xiàn)壓料功能模擬。可完成沖床機構的裝配工藝實訓。
9、送料機構：主要由曲柄、連桿、滑塊、外方內圓支架、漏斗、空心圓筒料、滑道等組成，與減速器配合，通過曲柄旋轉實現(xiàn)送料功能?？赏瓿勺詣铀土蠙C構的裝配工藝實訓。
10.動力源：配置步進電機控制器、步進電機、交流減速電機、調速器、電源控制箱等，為機械系統(tǒng)提供動力源。電源控制箱帶有調速電機電源接口，步進控制器帶有步進電機接口、行程開關接口。
11.裝調工具：主要有套裝工具（34件）、臺虎鉗、劃線平板、拉馬、紫銅棒、沖擊套筒、截鏈器、沖擊扳手。套裝工具由工具箱、內六角扳手、呆扳手、活動扳手、銼刀、絲錐、鉸杠、劃規(guī)、樣沖、錘子、板牙、板牙架、螺絲刀、鋸弓、尖嘴鉗、老虎鉗等組成。
12.常用量具：主要由游標卡尺、萬能游標量角器、寬度角尺、百分表、千分尺、塞尺、水平儀等組成；通過使用量具進行測量，使學生掌握常用量具的使用方法，掌握機械裝配的檢測方法等。
五、基本配置
1.系統(tǒng)裝置配置要求
|
序號 |
名稱 |
型號及規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
|
1 |
實訓臺 |
實訓臺外形尺寸：1800mm×700mm×820mm；全鋼結構，桌子下方帶儲存柜，柜子上方和右側帶4個抽屜； 鑄鐵平板：1100mm×700mm×40mm； 實木桌板：700mm×700mm×40mm。 |
1臺 |
|
|
2 |
電源控制箱 |
設在臺面下方，帶滑動導軌，通電調試時拉出操作，控制箱包括單相漏電斷路器、電源指示燈、操作說明、變頻器等。 |
1臺 |
|
|
3 |
三相交流電機 |
功率：370W；轉速：1440rpm。 |
1臺 |
|
|
4 |
變頻器 |
適用電機：50～370W； 調速范圍：50～1440r/min。 |
1個 |
|
|
5 |
帶傳動機構 |
主要配置有：同步帶2根、同步帶輪4只、鍵、軸、軸承、支座、端蓋、交流減速電機等。 |
1套 |
|
|
6 |
鏈傳動機構 |
主要配置有：單排鏈1個、鏈輪2個、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。 |
1套 |
|
|
7 |
齒輪傳動機構 |
主要配置有：6個直齒圓柱齒輪、2個直齒圓錐齒輪、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。 |
1套 |
|
|
8 |
多級變速箱 |
主要配置有：箱體（頂部為有機玻璃、可起到防護作用，又可直接觀察箱體內的結構及運行情況）、齒輪（直齒圓柱齒輪6個、滑移齒輪2組）、軸承（7203AC角接觸軸承6個、6203-2RZ深溝球軸承5個）、花鍵軸、間隔套、鍵、卡簧、端蓋、手動換檔機構等。 |
1套 |
|
|
9 |
二維工作臺 |
主要配置有：雙軸電機控制系統(tǒng)（人機對話LCD界面240*128）1臺、步進電機（型號：86BYG350A）2臺，滾珠絲杠及螺母2副（長度分別為506mm、356mm；公稱直徑 20mm；導程 5mm；右旋）、直線導軌4條和滑塊6個（長度分460mm、280mm兩種；寬度15mm）、工作臺面（采用3塊厚為20mm的鋁合金）、軸承（7202AC角接觸軸承4個、6202-2RZ深溝球軸承2個）、軸承座、端蓋、墊塊、限位開關4個等。 |
1套 |
|
|
10 |
減速器 |
主要配置有：直齒圓柱齒輪4個、軸承（7003AC角接觸軸承4個、6003-2LS深溝球軸承4個）、支架、軸、端蓋、鍵等。 |
1套 |
|
|
11 |
間歇回轉工作臺 |
主要配置有：四槽槽輪、工作臺面、蝸輪、蝸桿、鍵、軸、軸承（51120推力球軸承1個、30203圓錐滾子軸承1個、7002AC角接觸軸承8個）、支座、端蓋等。 |
1套 |
|
|
12 |
牙嵌式離合器 |
主要配置有：支架、軸承、軸套、撥銷、兩半離合器（固定牙嵌、活動牙嵌）、撥檔操作桿等組成。 |
|
|
|
13 |
送料機構 |
主要配置有：曲柄、連桿、滑塊、外方內圓支架、漏斗、空心圓筒料（4個）、滑道等組成。 |
|
|
|
14 |
沖床機構 |
主要配置有：對開曲軸、連桿、滑塊、鋁合金支架、鍵、軸、軸承（7002AC角接觸軸承2個）等。 |
1套 |
|
|
15 |
配件 |
使用說明書、備用螺絲若干、銅皮若干、調節(jié)手柄1個、防銹油2罐 |
1套 |
|
2.工具、量具配置要求
|
序號 |
名稱 |
型號及規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
|
1 |
內六角扳手 |
9件套六角扳手 |
1套 |
套裝工具 |
|
2 |
呆扳手 |
10、12、14、17各1把 |
4把 |
套裝工具 |
|
3 |
活動扳手 |
8〞 |
1把 |
套裝工具 |
|
4 |
整形銼 |
|
6把 |
套裝工具 |
|
5 |
銼刀 |
平銼、半圓銼、三角銼、圓銼各1個 |
4個 |
套裝工具 |
|
6 |
板牙架、板牙 |
M25（1〞）；M6×1.0、M7×1.0、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1個 |
1套 |
套裝工具 |
|
7 |
絞杠、絲錐 |
M3～M12(1/16〞～1/2〞)；M6×1、M7×1、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1個 |
1套 |
套裝工具 |
|
8 |
劃線工具 |
劃規(guī)（6〞、150mm）1個、劃針1個 |
1套 |
套裝工具 |
|
9 |
樣沖 |
|
1個 |
套裝工具 |
|
10 |
錘子 |
木柄圓頭錘、木柄鉗工錘各1把 |
2把 |
套裝工具 |
|
11 |
螺絲刀套裝 |
一字、十字大小各1個 |
4把 |
套裝工具 |
|
12 |
鋸弓 |
可調式結構 |
1把 |
套裝工具 |
|
13 |
尖嘴鉗 |
|
1把 |
套裝工具 |
|
14 |
鋼絲鉗 |
180mm |
1把 |
套裝工具 |
|
15 |
三角套筒扳手 |
8mm、9mm、10mm |
1把 |
套裝工具 |
|
16 |
鋼絲刷 |
|
1把 |
套裝工具 |
|
17 |
鐵皮剪 |
|
1把 |
套裝工具 |
|
18 |
角尺 |
|
1把 |
套裝工具 |
|
19 |
直尺 |
|
1把 |
套裝工具 |
|
20 |
吹塑工具箱 |
|
1個 |
套裝工具 |
|
21 |
臺虎鉗 |
150 |
1個 |
|
|
22 |
劃線平板 |
300×300 |
1塊 |
|
|
23 |
紫銅棒 |
|
1根 |
|
|
24 |
外卡簧鉗 |
|
1把 |
|
|
25 |
拉馬 |
|
1個 |
|
|
26 |
沖擊套筒 |
|
1套 |
|
|
27 |
截鏈器 |
|
1把 |
|
|
28 |
刮刀 |
|
1把 |
|
|
29 |
游標卡尺 |
測量范圍：0～150mm，分度值：0.02mm |
1把 |
|
|
30 |
百分表 |
測量范圍：0～10mm,帶磁性表座 |
1個 |
|
|
31 |
千分尺 |
測量范圍：0～25mm |
1把 |
|
|
32 |
游標萬能角度尺 |
測量范圍：0～320º |
1把 |
|
|
33 |
塞尺 |
測量范圍：0.02～1.00mm |
1把 |
|
|
34 |
條式水平儀 |
規(guī)格：ST150讀數(shù)值：0.02mm/m |
1個 |
|
六、實訓項目
項目一：鉗工基本操作技能實訓
任務一 劃線技能訓練
任務二 銼削技能訓練
任務三 鋸削技能訓練
任務四 鉆削技能訓練
任務五 攻、套螺紋技能訓練
任務六 刮削技能訓練
項目二：變速箱的裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，進行軸承、軸、鍵、滑移齒輪、箱體等的裝配與調整。
項目三：減速器的裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，完成減速器的裝配與調整。
項目四：沖床機構的裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，完成沖床機構的裝配與調整。
項目五：間歇回轉工作臺的裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，進行蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承、支座等的裝配與調整。
項目六、二維工作臺的裝配與調整
根據裝配圖要求，進行直線導軌、滾珠絲杠、軸承、支座等的裝配與調整，步進電機快慢速調整實驗、指令控制實驗，限位實驗。
項目七、二維工作臺的調速控制實驗
通過控制器實現(xiàn)步進電機快慢速調整實驗、指令控制實驗，限位實驗。
項目八、離合器的裝配與調整
根據裝配圖要求，進行離合器的活動端、固定端、操縱桿、支座等的裝配與調整。
項目九、送料機構的裝配與調整
根據裝配圖要求，進行曲柄、連桿、滑塊、支座、滑道等的裝配與調整。
項目十、機械傳動的安裝與調整
任務一 帶傳動機構的裝配與調整
任務二 鏈傳動機構的裝配與調整
任務三 齒輪傳動機構的裝配與調整
項目十一、機械系統(tǒng)運行與調整
根據總裝配圖要求，將各單元組裝成系統(tǒng)，按要求進行調整，達到預定功能。