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LGH-JX01C型 計算機過程控制間歇反應(yīng)操作實訓(xùn)裝置
品牌：理工偉業(yè) 咨詢電話：010-82827827 82827835
一、計算機過程控制間歇反應(yīng)操作實訓(xùn)裝置功能
1. 反應(yīng)釜崗位技能：原料配料加料操作；水浴溫度控制操作、反應(yīng)控制操作；攪拌器操作；反應(yīng)回流操作；物料出料操作。
2. 中和釜崗位技能：后處理（中和）液配料加料操作；攪拌器操作；物料中和操作；物料出料操作。
3. 換熱崗位技能：列管換熱器操作；夾套式換熱器操作；蛇管式換熱器操作；汽-水換熱體系操作。
4. 流體輸送崗位技能：離心泵的開停車及流量調(diào)節(jié)操作；真空泵及真空度調(diào)節(jié)操作。
5. 現(xiàn)場工控崗位技能：泵的變頻調(diào)節(jié)及手閥調(diào)節(jié)；換熱器溫度測控；反應(yīng)器溫度測控；手動閘閥調(diào)節(jié)；貯罐液位低報警，液位調(diào)節(jié)控制；加熱系統(tǒng)與物料流量的聯(lián)調(diào)操作；物料配送及取樣檢測操作。
6. 化工儀表崗位技能：流量計、液位計、變頻器、電磁閥、差壓變送器、熱電阻、過程控制器、聲光報警器、調(diào)壓模塊及各類就地彈簧指針表等的使用；單回路、串級控制和比值控制等控制方案的實施。
7. 就地及遠(yuǎn)程控制崗位技能：現(xiàn)場操作報表的制作、記錄，現(xiàn)場控制臺儀表與微機通訊，實時數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控；總控室控制臺與現(xiàn)場控制臺通訊，各操作工段切換、遠(yuǎn)程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載。
二、設(shè)計參數(shù)
1.計算機過程控制間歇反應(yīng)操作實訓(xùn)裝置整體采用工程化布局，兩層布置，一層為主操作區(qū)，二層主要為觀察區(qū)。
2.反應(yīng)釜內(nèi)壓力（表壓）：0～0.05MPa。
3.中和釜內(nèi)壓力（表壓）：0～0.05MPa。
4.反應(yīng)釜容積50L，反應(yīng)溫度50-80℃。
5.加料量為16L左右。
三、整機參數(shù)
計算機過程控制間歇反應(yīng)操作實訓(xùn)裝置設(shè)備尺寸：3700x2000x3500mm（長x寬x高 ），可根據(jù)實訓(xùn)場地實際高度和場地面積進(jìn)行調(diào)整，整機采用鋼制噴塑框架，帶兩層操作平臺，一層平面方便安裝、檢修，二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑板。
四、電氣系統(tǒng)
標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)操作臺，內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù)；同時每一組強電輸出都有旋鈕開關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關(guān)電源等。外型尺寸：1400x800x1300mm（長x寬x高 ）。
五、公用設(shè)施
1.水：實驗用水由現(xiàn)場水龍頭接入熱水罐和冷水罐。
2.電：電壓AC380V，三相四線制（三火線一零線）。需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。
六、主要設(shè)備
1.反應(yīng)釜：304不銹鋼夾套反應(yīng)釜，V=50L,常壓，帶冷卻盤管、電加熱管，帶攪拌電機、安全閥。
2.中和釜：304不銹鋼夾套反應(yīng)釜，V=50L,常壓,帶攪拌電機。
3.原料罐：304不銹鋼，φ325x630 mm 2個
4.中和液高位槽：304不銹鋼，φ325x630 mm 1個
5.產(chǎn)品罐：304不銹鋼，φ325x760 mm 1個
6.熱水槽：304不銹鋼，φ426x880 mm 1個
7.循環(huán)水槽：304不銹鋼，φ325x760 mm 1個
8.蒸餾儲槽：304不銹鋼，φ219x340 mm 1個
9.臥式冷凝器：304不銹鋼，φ219x750 mm，F(xiàn)=0.26m2 1個
10.進(jìn)料泵:流量3.6m3/h,揚程15m，功率370W 2臺
11.真空泵:不銹鋼旋片真空泵4L/s，U=380V 1臺
12.循環(huán)水泵:不銹鋼離心泵 功率370W 1臺
13.進(jìn)料轉(zhuǎn)子流量計:2.5-25L/h。
14.變頻器:3臺；
15.電磁閥:7個
16.聯(lián)想計算機：CPU雙核2.0，2G DDR2內(nèi)存，硬盤500G，光驅(qū)，鼠標(biāo)，鍵盤，顯示器：19”液晶顯示屏。二年質(zhì)保。操作系統(tǒng)：中文專業(yè)版WINXP。
七、上位機監(jiān)控軟件
RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套（附64點軟件狗），在線監(jiān)控軟件一套。
八、測控組成
關(guān)鍵詞： 數(shù)控車床 實訓(xùn)設(shè)備 實訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 教學(xué)設(shè)備 實驗設(shè)備 實訓(xùn)臺 考核裝置 電工電子 實驗裝置 數(shù)控技術(shù) 實訓(xùn)考核 技能實訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 實訓(xùn)鑒定 自控實訓(xùn) 數(shù)控軟件 實驗系統(tǒng) 數(shù)控實訓(xùn) 電氣技術(shù) 數(shù)控設(shè)備 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 教學(xué)車床 職教設(shè)備 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實驗 變頻調(diào)速
1. 反應(yīng)釜崗位技能：原料配料加料操作；水浴溫度控制操作、反應(yīng)控制操作；攪拌器操作；反應(yīng)回流操作；物料出料操作。
2. 中和釜崗位技能：后處理（中和）液配料加料操作；攪拌器操作；物料中和操作；物料出料操作。
3. 換熱崗位技能：列管換熱器操作；夾套式換熱器操作；蛇管式換熱器操作；汽-水換熱體系操作。
4. 流體輸送崗位技能：離心泵的開停車及流量調(diào)節(jié)操作；真空泵及真空度調(diào)節(jié)操作。
5. 現(xiàn)場工控崗位技能：泵的變頻調(diào)節(jié)及手閥調(diào)節(jié)；換熱器溫度測控；反應(yīng)器溫度測控；手動閘閥調(diào)節(jié)；貯罐液位低報警，液位調(diào)節(jié)控制；加熱系統(tǒng)與物料流量的聯(lián)調(diào)操作；物料配送及取樣檢測操作。
6. 化工儀表崗位技能：流量計、液位計、變頻器、電磁閥、差壓變送器、熱電阻、過程控制器、聲光報警器、調(diào)壓模塊及各類就地彈簧指針表等的使用；單回路、串級控制和比值控制等控制方案的實施。
7. 就地及遠(yuǎn)程控制崗位技能：現(xiàn)場操作報表的制作、記錄，現(xiàn)場控制臺儀表與微機通訊，實時數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控；總控室控制臺與現(xiàn)場控制臺通訊，各操作工段切換、遠(yuǎn)程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載。
1.計算機過程控制間歇反應(yīng)操作實訓(xùn)裝置整體采用工程化布局，兩層布置，一層為主操作區(qū)，二層主要為觀察區(qū)。
2.反應(yīng)釜內(nèi)壓力（表壓）：0～0.05MPa。
3.中和釜內(nèi)壓力（表壓）：0～0.05MPa。
4.反應(yīng)釜容積50L，反應(yīng)溫度50-80℃。
5.加料量為16L左右。
三、整機參數(shù)
計算機過程控制間歇反應(yīng)操作實訓(xùn)裝置設(shè)備尺寸：3700x2000x3500mm（長x寬x高 ），可根據(jù)實訓(xùn)場地實際高度和場地面積進(jìn)行調(diào)整，整機采用鋼制噴塑框架，帶兩層操作平臺，一層平面方便安裝、檢修，二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑板。
四、電氣系統(tǒng)
標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)操作臺，內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù)；同時每一組強電輸出都有旋鈕開關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關(guān)電源等。外型尺寸：1400x800x1300mm（長x寬x高 ）。
五、公用設(shè)施
1.水：實驗用水由現(xiàn)場水龍頭接入熱水罐和冷水罐。
2.電：電壓AC380V，三相四線制（三火線一零線）。需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。
六、主要設(shè)備
1.反應(yīng)釜：304不銹鋼夾套反應(yīng)釜，V=50L,常壓，帶冷卻盤管、電加熱管，帶攪拌電機、安全閥。
2.中和釜：304不銹鋼夾套反應(yīng)釜，V=50L,常壓,帶攪拌電機。
3.原料罐：304不銹鋼，φ325x630 mm 2個
4.中和液高位槽：304不銹鋼，φ325x630 mm 1個
5.產(chǎn)品罐：304不銹鋼，φ325x760 mm 1個
6.熱水槽：304不銹鋼，φ426x880 mm 1個
7.循環(huán)水槽：304不銹鋼，φ325x760 mm 1個
8.蒸餾儲槽：304不銹鋼，φ219x340 mm 1個
9.臥式冷凝器：304不銹鋼，φ219x750 mm，F(xiàn)=0.26m2 1個
10.進(jìn)料泵:流量3.6m3/h,揚程15m，功率370W 2臺
11.真空泵:不銹鋼旋片真空泵4L/s，U=380V 1臺
12.循環(huán)水泵:不銹鋼離心泵 功率370W 1臺
13.進(jìn)料轉(zhuǎn)子流量計:2.5-25L/h。
14.變頻器:3臺；
15.電磁閥:7個
16.聯(lián)想計算機：CPU雙核2.0，2G DDR2內(nèi)存，硬盤500G，光驅(qū)，鼠標(biāo)，鍵盤，顯示器：19”液晶顯示屏。二年質(zhì)保。操作系統(tǒng)：中文專業(yè)版WINXP。
七、上位機監(jiān)控軟件
RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套（附64點軟件狗），在線監(jiān)控軟件一套。
八、測控組成
| 變量 | 檢測機構(gòu) | 顯示機構(gòu) | 執(zhí)行機構(gòu) |
| 原料a流量 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 閥門 |
| 原料b流量 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 閥門 |
| 冷凝器冷卻水流量 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 閥門 |
| 熱水槽液位控制 | 磁翻板遠(yuǎn)傳液位計 | 宇電AI501報警 | 自控 |
| 冷水罐液位控制 | 磁翻板遠(yuǎn)傳液位計 | 宇電AI708報警 | 自控 |
| 原料罐A液位 | 標(biāo)尺玻璃管液位計 | 現(xiàn)場顯示 | 無 |
| 原料罐B液位 | 標(biāo)尺玻璃管液位計 | 現(xiàn)場顯示 | 無 |
| 中和罐液位 | 標(biāo)尺玻璃管液位計 | 現(xiàn)場顯示 | 無 |
| 產(chǎn)品罐液位 | 標(biāo)尺玻璃管液位計 | 現(xiàn)場顯示 | 無 |
| 冷凝液槽液位 | 標(biāo)尺玻璃管液位計 | 現(xiàn)場顯示 | 無 |
| 反應(yīng)釜內(nèi)壓力 | 指針式壓力表 | 現(xiàn)場顯示 | 無 |
| 中和釜內(nèi)壓力 | 指針式壓力表 | 現(xiàn)場顯示 | 無 |
| 冷凝液槽壓力 | 指針式壓力表 | 現(xiàn)場顯示 | 無 |
| 自來水進(jìn)口壓力 | 指針式壓力表 | 現(xiàn)場顯示 | 無 |
| 反應(yīng)釜內(nèi)溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 自控 |
| 中和釜內(nèi)溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 自控 |
| 反應(yīng)釜夾套溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 自控 |
| 反應(yīng)釜加熱溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 固態(tài)調(diào)壓 |
| 熱水槽加熱溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 固態(tài)調(diào)壓 |
| 冷凝器冷卻水出口溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電顯示儀 | 自控 |